စိတ္တဇ
မုန့်မာဂျရင်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့် တည်ငြိမ်ရမည်။ မုန့်မာဂျရင်းထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာစီးဆင်းမှုကို tubular chiller (tubular scraped surface heat exchanger) ဖြင့် အလွယ်တကူ စီစဉ်နိုင်သည်။ ဆီကို deep processing လုပ်နေစဉ်အတွင်း အအေးခံခြင်းသည် မုန့်မာဂျရင်း၏ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ မတူညီသော မာဂျရင်းများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် tempering အခြေအနေ လိုအပ်ပါသည်။
အဓိကစကားလုံးများ - မုန့်ဖုတ်မာဂျရင်း၊ အအေးခံဗုံ၊ ပြွန်ပုံ အအေးပေးစက်၊ ခြစ်ထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပူဖလှယ်စက်၊ မာဂျရင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း။
tubular chiller ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ မိတ်ဆက်
အလွှာလိုက် မာဂျရင်း ထုတ်ကုန်များကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်ခဲ့သော်လည်း လူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းကို ရှာဖွေရန် ကြိုးစားနေကြပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအောက်တွင် မတူညီသော ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာများကို ပုံဆောင်ခဲများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်တွင် ဖြစ်သည်။ scraper heat exchanger သို့မဟုတ် ပြွန်ငြိမ်းစက် မတီထွင်မီက မာဂျရင်း ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ဒရမ်ငြိမ်းစက်နှင့် နယ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ပြွန်ငြိမ်းစက်သည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်များစွာရှိသောကြောင့် ယခုအခါ မာဂျရင်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်း၏ အလွှာလိုက် မုန့်မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးပြုနေကြပြီး၊ ဤစက္ကူကို quenching tube လုပ်ငန်းစဉ်စက်ပေါ်ရှိ flaky pastry margarine လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် မိတ်ဆက်စကားအချို့ ပြုလုပ်ကြသည်။
အလွှာလိုက် မာဂျရင်း၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများမှာ ၎င်း၏ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ဖြစ်သည်။ မာဂျရင်းကို အကြိမ်ကြိမ်ခေါက်ပြီး လှိမ့်လိုက်သောအခါ၊ အလွှာများသည် မုန့်ညက်ထဲတွင် မကွဲဘဲရှိနေရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးပြီး တည်ငြိမ်မှုသည်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ မာဂျရင်းသည် ပျော့ပျောင်းလောက်အောင် မာကျောမှုမရှိ သို့မဟုတ် ဆီစိမ့်ဝင်နိုင်လောက်အောင် မမာကျောဘဲ မုန့်ညက်ထဲသို့ စုပ်ယူခံရပါက၊ မုန့်ညက်အလွှာများကြားရှိ ဆီအလွှာသည် သိသိသာသာ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
လည်ပတ်ဒရမ်ငြိမ်းစက်၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် အနည်းငယ်သော ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန်သာ လိုအပ်ပြီး ကြွပ်ရွသော မာဂျရင်းထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဒရမ်ငြိမ်းစက်မှ ထုတ်လုပ်သော အလွှာလိုက် မုန့်မာဂျရင်းသည် ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ဆီထဲသို့ စိမ့်ဝင်ရန် မလွယ်ကူဘဲ အပူချိန်အပိုင်းအခြားကြီးတွင် အလွန်တည်ငြိမ်သည်။ ပြွန်ငြိမ်းစက်သည် ဒရမ်ငြိမ်းစက်ထက် စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ပိုမိုတိုးတက်မှုရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်နေသည်-
(1) တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပိုက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်ကုန်များတွင်၊ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုအခြေအနေများလည်း များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။
(၂) ကြွပ်ရွသော မာဂျရင်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးအရေးကြီးသော မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း။
(3) ကောင်းမွန်သော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ အမြန်နှုန်း၊ ဖိအား၊ ရေခဲမှတ်အားနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေများကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
ပြွန်မီးသတ်စက်ဖြင့် အလွှာလိုက်မုန့်မာဂျရင်းထုတ်လုပ်ရန် ကိုယ်စားပြုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
မြင့်မားသောဖိအားပန့်ဂျာပန့် ※ မြင့်မားသောဖိအားပြွန်ခြစ်ထုတ်မျက်နှာပြင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ (ယူနစ် A) ※ အလယ်အလတ်ပုံဆောင်ခဲများထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာ ※ မွှေနေသောထင်းရှူးရိုတာစက် (ယူနစ် B) ※ ကြီးမားသောစွမ်းရည်ရှိသောပြွန် ※ လှီးဖြတ်/ဘလောက်ထုပ်ပိုးခြင်း။
အလယ်အလတ်ပုံဆောင်ခဲ၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် မွှေနှောက်သည့် kneader နှင့် ညီမျှသည်။ ၎င်းသည် processing machine ၏ quench pipe ပေါ်တွင်တည်ရှိပြီး processing machine ၏ cutter shaft မှလည်ပတ်စေရန်မောင်းနှင်သည်။
ပြွန်မီးငြိမ်းစက်ဖြင့် ပြားချပ်ချပ် မုန့်မာဂျရင်း ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်မှုကို ချိန်ညှိရန် အဆင်ပြေပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မီးငြိမ်းပိုက်အုပ်စု (ယူနစ် A) နှင့် နယ်ယူနစ် (ယူနစ် B) အကြား ချိတ်ဆက်ပိုက်၏ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် လည်ပတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မွှေနယ်ယူနစ် (ယူနစ် B) ကို ယူနစ် A ၏ မီးငြိမ်းပိုက်အလယ်တွင် ထားနိုင်ပြီး A 1 ※A 2 ※B1 ※B2 ※A 3 ※A 4 ၏ စီးဆင်းမှုကို လိုက်နာနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် A 1 ※A 2 ※A 3 ※A 4 ※B1 ※B2 ၏ စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ယူနစ် A ၏ မီးငြိမ်းပိုက်အလယ်တွင် ယူနစ် B ကို ထားရှိခြင်းသည် စားအုန်းဆီအပေါ် အခြေခံသည့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ ဖော်မြူလာအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်၏ အဓိကပစ္စည်းမှာ နွားဖြစ်သောအခါ၊ ယူနစ် A ပြီးနောက် ယူနစ် B ကို ထားရှိခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
နယ်နိုင်စွမ်းကို ထုတ်ကုန်၏ ဖော်မြူလာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖြည်းဖြည်းချင်း ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်သည့် ဆီဖော်မြူလာအတွက် နယ်နိုင်စွမ်း အတော်လေး များပြားသော နယ်နိုင်စွမ်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ လျင်မြန်စွာ အအေးခံသည့် ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နယ်အာနိသင်သည် အလယ်အလတ်အုပ်စု၏ စွမ်းရည်နှင့် ပုံဆောင်ခဲစက်၏ စွမ်းရည်ဖြစ်ပြီး နယ်ယူနစ် (B) ကို ယူနစ်၏ စွမ်းရည်ပေါင်းလဒ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်ဖော်မြူလာတွင် ပြောင်းလဲမှုရှိသောအခါ၊ နယ်နိုင်စွမ်းကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး၊ ယူနစ် B စွမ်းရည် တိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ အလယ်မှိုစွမ်းရည်ကို တိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ခြင်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါင်းခြင်းနှင့် နုတ်ခြင်းဖြင့်ပင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၃၀ ရက်