ပါ့ဖ် မုန့်ညှင်း မာဂျရင်း လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း

ထုတ်လုပ်မှုဗီဒီယို-https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

မာဂျရင်းသည် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီ၊ တိရစ္ဆာန်အဆီ သို့မဟုတ် အခြားအဆီရင်းမြစ်များမှ ပြုလုပ်ထားသော ထောပတ်အစားထိုးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ပြီးနောက် အလွန်ရင့်ကျက်လာခဲ့သည်။ အောက်ပါတို့သည် အသေးစိတ်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုနှင့် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ၏ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်သည်-

I. မာဂျရင်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

၁။ ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း

• အဓိကကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ-

o ဆီများ (၈၀% ခန့်): ဥပမာ စားအုန်းဆီ၊ ပဲပုပ်ဆီ၊ ပဲဆီ၊ အုန်းဆီ စသည်တို့ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်သည် (ကော်ဖယ်ရှားခြင်း၊ အက်ဆစ်ဓာတ်လျှော့ချခြင်း၊ အရောင်ဖယ်ရှားခြင်း၊ အနံ့ဖယ်ရှားခြင်း)။

o ရေအဆင့် (၁၅-၂၀% ခန့်): အဆီထုတ်ထားသောနို့၊ ရေ၊ ဆား၊ အမွှေးအကြိုင်များ (လက်ဆီသင်၊ မိုနို-ဂလစ်စရိုက် ကဲ့သို့)၊ တာရှည်ခံပစ္စည်းများ (ပိုတက်စီယမ် ဆော်ဘိတ် ကဲ့သို့)၊ ဗီတာမင်များ (ဗီတာမင် အေ၊ ဒီ ကဲ့သို့)၊ အရသာများ စသည်တို့။

o ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ- အရောင် (ဘီတာ-ကာရိုတင်း)၊ အက်စစ်ဓာတ်ထိန်းညှိပေးသည့် ပစ္စည်းများ (လက်တစ်အက်စစ်) စသည်တို့။

၂။ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထစေခြင်း

• ဆီအဆင့်နှင့် ရေအဆင့် ရောစပ်ခြင်း-

o ဆီအဆင့် (ဆီ + ဆီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ကို ၅၀-၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသည်။

o ရေအဆင့် (ရေ + ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ကို အပူပေးပြီး ပိုးသတ်ထားသည် (ပိုးသတ်ခြင်း၊ 72℃/15 စက္ကန့်)။

o အဆင့်နှစ်ခုကို အချိုးကျရောစပ်ပြီး အမွှေးနံ့သာများ (မိုနို-ဂလစ်စရိုက်၊ ပဲပိစပ်လက်ဆီသင် ကဲ့သို့သော) ကို ထည့်ပြီး မြန်နှုန်းမြင့်မွှေခြင်း (2000-3000 rpm) မှတစ်ဆင့် တစ်ပြေးညီ အမွှေးနံ့သာ (ရေထဲတွင် ဆီ သို့မဟုတ် ဆီထဲတွင် ရေအမျိုးအစား) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၃။ အမြန်အေးခဲစေပြီး ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း (အဓိကအဆင့်)

• လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်း- အီမာလ်ရှင်းကို ခြစ်ထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာ (SSHE) မှတစ်ဆင့် ၁၀-၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လျင်မြန်စွာအအေးခံပြီး ဆီ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေပြီး β' ပုံဆောင်ခဲပုံစံ (ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အဓိကသော့ချက်) ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• ပုံသွင်းခြင်း- တစ်ဝက်တစ်ပျက်အစိုင်အခဲအဆီများကို ကြိတ်စက် (Pin Worker) မှတစ်ဆင့် 2000-3000 rpm ဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြင့် ဖြတ်တောက်ပြီး ပုံဆောင်ခဲကြီးများကို ဖြိုခွဲကာ ချောမွေ့ပြီး ညီညာသော အဆီကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းပေးကာ သဲကဲ့သို့ ခံစားရခြင်းကို ရှောင်ရှားပါသည်။

၄။ ရင့်မှည့်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

• ရင့်မှည့်ခြင်း- ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ၂၀-၂၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၂၄-၄၈ နာရီကြာ ထားရှိသည်။

• ထုပ်ပိုးမှု- ၎င်းကို ဘလောက်များ၊ ခွက်များ သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးပုံစံဖြင့် ဖြည့်ပြီး ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းထားသည် (ပျော့ပျောင်းသော မာဂျရင်းအချို့ကို အခန်းအပူချိန်တွင် တိုက်ရိုက်သိမ်းဆည်းနိုင်သည်)။

II. အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် ပစ္စည်းကိရိယာများ

၁။ ကြိုတင်ကုသမှုပစ္စည်းကိရိယာများ

• ရေနံသန့်စင်စက်ကိရိယာများ- ဗဟိုခွာစက်ဖြင့် ကော်များဖယ်ရှားခြင်း၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ဖယ်ရှားသည့် မျှော်စင်၊ အရောင်ချွတ်ကန်၊ အနံ့ဖယ်ရှားသည့် မျှော်စင်။

• ရေအဆင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် ကိရိယာများ- ပါစချူရိုက်ဇေးရှင်းစက်၊ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ရောနှောပေါင်းစပ်စက် (နို့ သို့မဟုတ် ရေအဆင့် ရောနှောပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်)။

၂။ အမွှေးအကြိုင်ပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာ

• အီမာလ်တိုင်ကီ- မွှေပေးခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များ (ဥပမာ- လှော်တက် သို့မဟုတ် တာဘိုင်အမျိုးအစား မွှေစက်) ပါရှိသော သံမဏိတိုင်ကီ။

• မြင့်မားသောဖိအားရှိသော homogenizer: emulsion အစက်အပြောက်များကို ပိုမိုသန့်စင်ပေးသည် (ဖိအား 10-20 MPa)။

၃။ မြန်ဆန်သောအအေးပေးစက်ကိရိယာများ

• ခြစ်ရာပါ မျက်နှာပြင် အပူလဲလှယ်စက် (SSHE):

o အကြေးခွံများကွာကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လည်ပတ်နေသော ခြစ်တံဖြင့် ရေခဲမှတ်အောက်သို့ လျင်မြန်စွာ အအေးခံပါ။

o ပုံမှန်အမှတ်တံဆိပ်များ- Gerstenberg & Agger (ဒိန်းမတ်)၊ Alfa Laval (ဆွီဒင်)၊ SPX flow (အမေရိကန်)၊ Shiputec (တရုတ်)

• ပင်နံပါတ်လုပ်သား-

o ပုံဆောင်ခဲအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် အဆီကို တံသင်အစုံများစွာမှတစ်ဆင့် လှီးဖြတ်ပါ။

၄။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကိရိယာများ

• အလိုအလျောက်ဖြည့်စက်- ဘလောက်များ (၂၅ ဂရမ်-၅၀၀ ဂရမ်) သို့မဟုတ် စည်ပိုင်းထုပ်ပိုးမှု (၁ ကီလိုဂရမ်-၂၀ ကီလိုဂရမ်) အတွက်။

• ပိုးသတ်ထားသောထုပ်ပိုးမှုလိုင်း- ကြာရှည်ခံထုတ်ကုန်များ (ဥပမာ UHT ဖြင့်ပြုပြင်ထားသော အရည်မာဂျရင်း) အတွက် သင့်လျော်သည်။

III. လုပ်ငန်းစဉ် မူကွဲများ

၁။ ပျော့ပျောင်းသော မာဂျရင်း- ဆီတွင် အရည်ဆီ အချိုးအစား မြင့်မားစွာ ပါဝင်သည် (ဥပမာ နေကြာဆီကဲ့သို့)၊ အမြန်အအေးခံ၍ ပုံသွင်းရန် မလိုအပ်ပါ၊ တိုက်ရိုက် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီး ထုပ်ပိုးထားသည်။

၂။ အဆီနည်း မာဂျရင်း- အဆီပါဝင်မှု ၄၀-၆၀% ရှိပြီး၊ ပျစ်စေသောပစ္စည်းများ (ဥပမာ ဂျယ်လတင်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ်) ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။

၃။ အပင်အခြေခံ မာဂျရင်း- အပင်မှရရှိသော ဆီဖော်မြူလာ၊ trans fatty acids မပါဝင်ပါ (အီစတာလဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် fractionation နည်းပညာဖြင့် အရည်ပျော်မှတ်ကို ချိန်ညှိပါ)။

IV. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အဓိကအချက်များ •

ပုံဆောင်ခဲပုံစံ- β' ပုံဆောင်ခဲပုံစံ (β ပုံဆောင်ခဲပုံစံထက် သာလွန်သည်) သည် မီးငြိမ်းနှုန်းနှင့် ရောနှောမှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

• အဏုဇီဝဘေးကင်းရေး- ရေဓာတ်အဆင့်ကို တင်းကျပ်စွာ ပိုးသတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဘက်တီးရီးယားများကို ဟန့်တားရန်အတွက် pH ကို ၄.၅ အောက်တွင် ချိန်ညှိသင့်သည်။

• အောက်ဆီဒေးရှင်းတည်ငြိမ်မှု- သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အင်တီအောက်ဆီးဒင့်များ (TBHQ၊ ဗီတာမင် E ကဲ့သို့) ကို ထည့်ပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီ အတုပြုလုပ်ထားသော ခရင်မ်သည် ထောပတ်အရသာကို တုပနိုင်ပြီး ကိုလက်စထရော နည်းပါးခြင်းနှင့် အဆီဓာတ် နည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော ကျန်းမာရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ သီးခြား ဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်ကုန်၏ အနေအထား (ဥပမာ မုန့်ဖုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားအစာ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် လိမ်းခြင်း) အရ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။