မာဂျရင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်

မာဂျရင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်

မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထောပတ်နှင့်ဆင်တူသော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီများ သို့မဟုတ် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီများနှင့် တိရစ္ဆာန်အဆီများ ပေါင်းစပ်ထားသော ထောပတ်နှင့်တူသော ပျံ့နှံ့နိုင်သော တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခု ဖန်တီးရန် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ အဓိကစက်တွင် emulsification tank၊ votator၊ scraped surface heat exchanger၊ pin rotor machine၊ high pressure pump၊ pasteurizer၊ resting tube၊ packaging machine စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

ဤသည်မှာ မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှု၏ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဆီရောစပ်ခြင်း (ရောစပ်ထားသော တိုင်ကီ)- အမျိုးမျိုးသော ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီများ (ဥပမာ ထန်းလျက်၊ ပဲပိစပ်၊ ကာနိုလာ၊ နေကြာဆီ) တို့ကို လိုချင်သော အဆီပါဝင်မှုရရှိစေရန် အတူတကွ ရောနှောထားသည်။ အဆီရွေးချယ်မှုသည် မာဂျရင်း၏ နောက်ဆုံးအသား၊ အရသာနှင့် အာဟာရပရိုဖိုင်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဤအဆင့်တွင်၊ အဆီများတွင် မပြည့်ဝသောအဆီများကို ပိုမိုအစိုင်အခဲပြည့်ပြည့်အဆီအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် အပြည့်အ၀ပြုလုပ်ထားသည်။ Hydrogenation သည် ဆီများ၏ အရည်ပျော်မှတ်ကို တိုးစေပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုခေတ်မီသော ပြုပြင်နည်းစနစ်များဖြင့် လျှော့ချနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည့် trans fats များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Emulsification (emulsification tank): ရောစပ်ပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါသောဆီများကို ရေ၊ emulsifiers နှင့် အခြား additives များနှင့် ရောနှောထားသည်။ Emulsifiers များသည် ဆီနှင့်ရေကို ခွဲထုတ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် အရောအနှောကို တည်ငြိမ်အောင် ကူညီပေးသည်။ အသုံးများသော emulsifiers များတွင် lecithin၊ mono- နှင့် diglycerides နှင့် polysorbates တို့ ပါဝင်သည်။

Pasteurization (pasteurizer)- emulsion သည် ၎င်းကို pasteurize ပြုလုပ်ရန်အတွက် သီးခြားအပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးထားပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဘက်တီးရီးယားများကို သေစေကာ ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း (မဲစက် သို့မဟုတ် ခြစ်ထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်အပူပေးစက်)- ပါစူရီပြုထားသော emulsion ကို အအေးခံပြီး ပုံဆောင်ခဲအဖြစ် ခွင့်ပြုထားသည်။ ဤအဆင့်သည် မာဂျရင်း၏ အသွင်အပြင်နှင့် ညီညွတ်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများ ချောမွေ့ပြီး ပျံ့နှံ့နိုင်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးရန် ကူညီပေးသည်။

အရသာနှင့် အရောင်ထည့်ခြင်း- မာဂျရင်း၏ အရသာနှင့် အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန် အအေးခံထားသော emulsion တွင် သဘာဝ သို့မဟုတ် အတုအယောင် အရသာများ၊ အရောင်များနှင့် ဆားတို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။

ထုပ်ပိုးခြင်း- ရည်ရွယ်ထားသော စားသုံးသူထုပ်ပိုးမှုအပေါ်မူတည်၍ မာဂျရင်းကို စည်ပိုင်း သို့မဟုတ် ချောင်းများကဲ့သို့သော ကွန်တိန်နာများအတွင်းသို့ စုပ်ထုတ်ပါသည်။ ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကွန်တိန်နာများကို အလုံပိတ်ထားသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် မာဂျရင်းသည် လိုချင်သောအရသာ၊ အသွင်အပြင်နှင့် ဘေးကင်းမှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ၎င်းတွင် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော၊ အရသာ၊ အရောင်နှင့် အဏုဇီဝဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုအတွက် စမ်းသပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။

 

ခေတ်မီမာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် trans fat ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်လေ့ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် trans fats မဖြစ်ပေါ်ဘဲ အလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန် အဆီများအတွင်းရှိ ဖက်တီးအက်ဆစ်များကို ပြန်လည်စီစဉ်ပေးသည့် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ ကဲ့သို့သော အစားထိုးလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဒေသများကြားတွင် ကွဲပြားနိုင်ပြီး အစားအသောက်နည်းပညာတွင် အသစ်သော တိုးတက်မှုများသည် မာဂျရင်းထုတ်လုပ်ပုံအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုဆက်လက်ရှိနေသည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင် ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ၀ယ်လိုအားသည် ပြည့်ဝပြည့်ဝဆီနှင့် trans fats လျှော့နည်းသော margarines များအပြင် အပင်အခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည့် မာဂျရင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေသည်။