မာဂျရင်းလုပ်ငန်းတွင် ခြစ်ရာပါ မျက်နှာပြင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ အသုံးချခြင်း

မာဂျရင်းလုပ်ငန်းတွင် ခြစ်ရာပါ မျက်နှာပြင်အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ အသုံးချခြင်း

ခြစ်ထားသော မျက်နှာပြင်အပူဖလှယ်စက်များ (SSHE) သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခြစ်ခြင်းဖြင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အလွန်ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းသည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် စေးကပ်မှုမြင့်မားသော၊ အလွယ်တကူ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေနိုင်သော သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများပါဝင်သော အရည်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် ၎င်းတို့၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် မာဂျရင်းလုပ်ငန်းတွင် သီးခြားအသုံးချမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။

I. ခြစ်ရာမျက်နှာပြင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

၁။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ

o အဖုံးပါ ဆလင်ဒါ- အပြင်ဘက်အလွှာကို အပူ/အအေးပေးသည့် မီဒီယာ (ဥပမာ ရေနွေးငွေ့၊ ရေအေး သို့မဟုတ် အပူလွှဲပြောင်းဆီ) ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးထားသည်။

o လည်ပတ်နေသောရိုးတံနှင့် ခြစ်တံ- အတွင်းပိုင်းတွင် ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံနှင့် နီးကပ်စွာ ကပ်နေသော ပျော့ပြောင်းသော သို့မဟုတ် မာကျောသော ခြစ်တံများစွာပါရှိသော လည်ပတ်နိုင်သောရိုးတံတစ်ခု ပါရှိသည်။

o မောင်းနှင်ယူနစ်- မော်တာသည် ရိုးတံကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 100-500 rpm) ဖြင့်လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်သည်။

၂။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

o ခြစ်ထုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု- ခြစ်စက်များသည် အတွင်းနံရံမှ ပစ္စည်းကို အဆက်မပြတ်ခြစ်ထုတ်ပြီး အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပူလွှဲပြောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နယ်နိမိတ်အလွှာကို ပြန်လည်အသစ်ဖြစ်စေပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုကိန်း (ရိုးရာပြွန်အပူလဲလှယ်သူများထက် ၅-၁၀ ဆအထိ) ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေသည်။

o ရောနှောခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်- လည်ပတ်နေသော ခြစ်စက်များသည် ပစ္စည်းပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် မွှေခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူချိန်နှင့် ပါဝင်မှု တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။

o အဆင့်ပြောင်းလဲမှုထိန်းချုပ်မှု- ဂျာကင်အပူချိန်နှင့် ခြစ်စက်အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ မြန်ဆန်သောအအေးခံခြင်း၊ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း သို့မဟုတ် အမြှုပ်ထွက်စေခြင်းတို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည် (ဥပမာ မာဂျရင်းတွင် အဆီပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကဲ့သို့)။

၃။ အားသာချက်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ

o စေးကပ်မှုမြင့်မားသော (10^5 cP အထိ)၊ နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များ သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအမှုန်များပါ၀င်သော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

o ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အေးသောအစက်အပြောက်များကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။

o ခဲစေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သော ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

II. မာဂျရင်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချမှု

၁။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍ

မာဂျရင်းထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆီနှင့် ရေအဆင့်များ (နို့၊ ဆား၊ အမွှေးအကြိုင်များ စသည်) ကို အမွှေးအကြိုင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီးနောက် အလျင်အမြန် အအေးခံပြီး ပုံဆောင်ခဲများ ဖြစ်ပေါ်စေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခြစ်ထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပူဖလှယ်စက်သည် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါနေရာများတွင် အသုံးပြုသည်-

o အီသာနယ်များကို အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေခြင်း- ရောစပ်ထားသော အီသာနယ် (၄၀-၅၀°C ခန့်) ကို ၁၀-၂၀°C အထိ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော β' ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ (ချောမွေ့သော အသားအတွက် အရေးကြီးသည်) ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်)။

o နျူကလီးရှင်းဖြစ်စဉ်- ခြစ်ရာများ၏ ဖြတ်အားသည် ကြီးမားသော ပုံဆောင်ခဲများကို ဖြိုခွဲပြီး သေးငယ်ပြီး တပြေးညီ အဆီကွန်ရက်ကို ဖွဲ့စည်းကာ ခရင်မ်၏ တိုးချဲ့နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

o ပိုးသတ်ခြင်း ကုသမှု- အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူချိန်မြင့် အကာအကွယ်များကို ရေတို ပိုးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည် (ဥပမာ၊ ၈၅°C တွင် ၁၅ စက္ကန့်)။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

o တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု- အဆီပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် အပူချိန်အပေါ် အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသည် (ဥပမာ၊ စားအုန်းဆီကို ၂၀-၂၅°C တွင် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်)၊ ခြစ်ထုတ်ထားသော အပူဖလှယ်စက်သည် အပူချိန်အပိုင်းအခြားကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။

o အဆင့်ခွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း- မြင့်မားသော ဖြတ်အားသည် ရေအဆင့်ကို တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့စေသောကြောင့် ဆီ-ရေ ခွဲထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

o အဆီများသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- မာဂျရင်းတွင် အဆီ ၇၀-၈၀% ပါဝင်ပြီး ခြစ်ထုတ်ဒီဇိုင်းသည် ရိုးရာအပူလဲလှယ်စက်များ၏ ပိတ်ဆို့မှုပြဿနာကို ကျော်လွှားနိုင်သည်။

၃။ ပုံမှန်ပစ္စည်းကိရိယာ ကန့်သတ်ချက်များ

o အပူလွှဲပြောင်းမှုကိန်း: 500-1500 W/(m²·K) (ပစ္စည်း၏ viscosity ပေါ် မူတည်၍)။

o အအေးခံနှုန်း- တစ်မိနစ်လျှင် ၃၀°C အထိ (အဆီပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းဆိုင်ရာ උපක්ෂකအတွက် အရေးကြီးသည်)။

o စွမ်းရည်- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများသည် တစ်နာရီလျှင် ၁ တန်မှ ၁၀ တန်အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

III. အခြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်

မာဂျရင်းတွင် အသုံးချနိုင်မှု ★★★★★ ★★☆ ★☆☆

ဝိသေသလက္ခဏာများ	ခြစ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပူလဲလှယ်စက်	Shell နှင့် Tube အပူလဲလှယ်စက်	ပြားအပူလဲလှယ်စက်
သက်ဆိုင်သော viscosity	မြင့်မားသော (≤10^5 cP)	အသင့်အတင့်-နိမ့် (≤10^3 cP)	နိမ့် (≤10^2 cP)
အညစ်အကြေးစွန့်ထုတ်မှုအန္တရာယ်	အလွန်နည်း (ခြစ်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် သန့်စင်နိုင်သည်)	မြင့်မားသော	အလယ်အလတ်
ညှပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု	ခိုင်မာတယ် (ထိန်းချုပ်နိုင်တယ်)	အားနည်းတယ်	အားနည်းတယ်

IV. စက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လမ်းကြောင်းများ

• စွမ်းအင်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ကွဲပြားသောဖော်မြူလာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ခြစ်စက်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်းမော်တာများကို အသုံးပြုပါ (ဥပမာ၊ အဆီနည်းခရင်မ်အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသောအရှနာ)။

• ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု- အအေးခံနှုန်းနှင့် ပွတ်အားကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိရန်အတွက် အပူချိန်-စေးကပ်မှု အာရုံခံကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ • သန့်ရှင်းသော ဒီဇိုင်း- EHEDG/3A စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော CIP (Clean-In-Place) စနစ်သည် လည်ပတ်မှု ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

အပူလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ရောနှောမှုစွမ်းရည်မြင့်မားစွာဖြင့် scraper အပူဖလှယ်စက်သည် မာဂျရင်းလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဓိကပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အထူးသဖြင့် trans-fat နည်းပြီး လုပ်ဆောင်ချက်မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို လိုက်စားသည့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းအောက်တွင် ၎င်း၏ တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များကို ပိုမိုအလေးပေးဖော်ပြထားပါသည်။