မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် Emulsification Tank

Emulsification ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

မာဂျရင်းသည် ဆီတွင်ရေ (O/W) အီမယ်ရှင်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော ရေတွင်ဆီ (W/O) အီမယ်ရှင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ညီညာသော pre-emulsion ကို ကနဦးဖန်တီးခြင်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်-

1. တစ်ပြေးညီပျံ့နှံ့မှု:ရေစက်များ (ဆား၊ နို့ပရိုတင်းများ၊ sorbic acid ကဲ့သို့သော တာရှည်ခံပစ္စည်းများနှင့် lactic acid ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးစေသောပစ္စည်းများ ပါဝင်သော) ကို အဆီအဆင့်တစ်လျှောက်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေထားကြောင်း သေချာစေပါ။
2. ပါဝင်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု-အမွှေးအကြိုင်၊ အရောင်နှင့် အရသာများကဲ့သို့သော အသေးစားပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကို စနစ်တကျ ပျော်ဝင်စေပြီး ပျံ့နှံ့စေပါ။
3. လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု:အောက်ပိုင်းအအေးပေးယူနစ်သို့ တသမတ်တည်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော အစာကျွေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ မညီမညာဖြစ်သော pre-emulsion သည် ဖွဲ့စည်းပုံညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ရေပျံ့နှံ့မှုမတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုပြဿနာများရှိသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Emulsification Tank ရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေ

ပုံမှန်တိုင်ကီတစ်ခုသည် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် သံမဏိ (ဥပမာ ၃၀၄ သို့မဟုတ် ၃၁၆L) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဖုံးပါသော၊ ဒေါင်လိုက်အဖုံးပါသော အိုးတစ်လုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

1. လှုံ့ဆော်မှုစနစ်:ဒါက အရေးအကြီးဆုံးအပိုင်းပါ။ ၎င်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
   • မြန်နှုန်းမြင့် ရှပ်စက် ရောနှောစက် (Impeller):မကြာခဏဆိုသလို radial-flow impeller လိုမျိုးတာဘို-ရိုတာ-စတာ ရောနှောစက်။ ၎င်းက ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်မှုကို ဖန်တီးပေးပြီး အပေါ်မှ အရည်ကို ဆွဲထုတ်ကာ stator ၏ သေးငယ်သော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ဖိအားပေးကာ အစက်အပြောက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြိုခွဲကာ emulsion ကို ဖန်တီးပေးသည်။
   • ကျောက်ဆူး သို့မဟုတ် လှော်တက်မွှေစက်-တိုင်ကီနံရံနှင့်နီးကပ်စွာရွေ့လျားသော နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းရှိသော ခြစ်စက်။ ၎င်း၏အလုပ်မှာ တိုင်ကီအတွင်းရှိ ပစ္စည်းအားလုံး ရွေ့လျားနေကြောင်းသေချာစေရန်၊ သေနေသောဇုန်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အသုတ်တစ်ခုလုံး တစ်သားတည်းဖြစ်ကြောင်းသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဖုံးအုပ်ထားသော တိုင်ကီ၏ အအေးခံနံရံများပေါ်တွင် အဆီများ ပုံဆောင်ခဲများမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။
2. အပူ/အအေးပေးဂျာကင်အင်္ကျီ:တိုင်ကီနံရံတွင် အပူအရည် (များသောအားဖြင့် ရေနွေး) လည်ပတ်စေသည့် နှစ်ထပ်အဖုံးပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အောက်ပါတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်-
   • အရည်ပျော်ခြင်း:အမွှေးအကြိုင်အဖြစ် အရည်ပျော်စေခြင်းမပြုမီ အဆီနှင့် ဆီအားလုံး အရည်အခြေအနေတွင် လုံးဝရှိကြောင်း သေချာစေပါ။
   • အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု:ရောစပ်ထားသော အရည်ကို အပူချိန်တွင် ထိန်းထားခြင်းအမြင့်ဆုံး အရည်ပျော်အဆီ အစိတ်အပိုင်းရဲ့ အရည်ပျော်မှတ် အထက်မှာ(ပုံမှန်အားဖြင့် ၅-၁၀°C အထက်၊ မကြာခဏ ၄၅-၆၀°C ဝန်းကျင်)။ ၎င်းသည် emulsion ကို ပျက်စီးစေမည့် အချိန်မတိုင်မီ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
3. ပါဝင်ပစ္စည်းဆိပ်ကမ်းများ:မတူညီသောအဆင့်များထည့်သွင်းရန်အတွက် ဝင်ပေါက်လိုင်းများစွာ-
   • အပူပေးထားသော ဆီရောစပ်မှုနှင့် ရေ/ဆားရည်အဆင့်အတွက် အဓိကလိုင်းများ။
   • လက်ဆီသင်၊ အရသာများ၊ အရောင်များနှင့် ဗီတာမင်များကဲ့သို့သော အသေးစားပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် ပိုသေးငယ်သောပေါက်များ။
4. ဖုန်စုပ်စနစ် (ရွေးချယ်နိုင်သော်လည်း အသုံးများသည်):တိုင်ကီကို အပျော့စား ဖုန်စုပ်စက်အောက်တွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုအတွက် အသုံးဝင်သည်-ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်:ခေတ်မီတင့်ကားများကို PLC/SCADA စနစ်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး အပူချိန်၊ မွှေနှောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ ပါဝင်ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုအစီအစဥ်များနှင့် ထိန်းထားချိန်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။
   • လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း-အရောအနှောမှ ပိတ်မိနေသောလေကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် နောက်ဆုံးမာဂျရင်းတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများပါဝင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်း၏သိပ်သည်းဆနှင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
   • ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်-စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း ထိခိုက်လွယ်သော အဆီများ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

လည်ပတ်မှုအစီအစဉ်

emulsification tank ရှိ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အစီအစဉ်အတိုင်း လိုက်နာသည်-

1. အားသွင်းခြင်း:အရည်ဆီရောစပ်မှု (အဆီမာများ၊ အဆီပျော့များနှင့် မိုနိုနှင့် ဒိုင်ဂလစ်စရိုက်ကဲ့သို့သော အဆီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အမွှေးအကြိုင်များပါဝင်သည်) ကို တိုင်ကီထဲသို့ ဦးစွာထည့်ပါ။ အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန် အပေါ်ယံအပူပေးစနစ်ကို ဖွင့်ထားသည်။
2. ရောစပ်ခြင်း-ကျောက်ဆူးမွှေစက်ကို vortex တစ်ခုဖန်တီးရန် စတင်သည်။
3. ထပ်ထည့်ခြင်း-ရေအဆင့် (ရေ၊ ဆား၊ တာရှည်ခံပစ္စည်းများနှင့် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သော) ကို လှည့်ပတ်နေသော ဆီအဆင့်၏ ဝဲထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုင်းတာသည်။ဆီထဲသို့ ရေထည့်ခြင်း (ပြောင်းပြန်မဟုတ်ပါ)water-in-oil emulsion ဖွဲ့စည်းမှုကို အားပေးသည်။
4. မြင့်မားသော ဖြတ်အားရှိသော အမြှုပ်ထွက်စေသည့် အရည်:အဆင့်နှစ်ခုလုံးပြီးသည်နှင့်၊ high-shear rotor-stator ရောနှောစက်ကို သတ်မှတ်ထားသောအချိန် (ဥပမာ ၅-၁၅ မိနစ်) အတွက် အသက်သွင်းပြီး ကောင်းမွန်သော pre-emulsion ကို ဖန်တီးပါသည်။
5. ကိုင်ဆောင်ထားသည်-နောက်တစ်ဆင့် (သက်ဆိုင်ပါက ပါစချူရိုက်ဇာနှင့် ထို့နောက် အအေးခံယူနစ်) သို့ စုပ်ယူရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်အထိ အရောအနှောကို ညင်သာစွာ မွှေပေးပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ထိန်းထားသည်။

နောက်ဘာဆက်ဖြစ်မလဲ။

ဒီတိုင်ကီကနေ ထွက်လာတဲ့ ကြမ်းတမ်းတဲ့ emulsion ကို စုပ်ယူပြီးခြစ်ရာမျက်နှာပြင် အပူဖလှယ်စက် (Votator™ သို့မဟုတ် A-unit)ဤနေရာတွင် ပြင်းထန်သောအအေးခံခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အဆီသည် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်လာသည်ပတ်ပတ်လည်အလွန်သေးငယ်စွာ ပျံ့နှံ့နေသော ရေစက်များသည် ဆီတွင်ပါဝင်သော ရေအမြှုပ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး မာဂျရင်း၏ နောက်ဆုံးပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်ကို တည်ဆောက်ပေးသည်။

အကျဉ်းချုပ်- အဓိကအချက်များ

• ရည်ရွယ်ချက်:အဆီနှင့် ရေအဆင့်များ၏ တသမတ်တည်း၊ ကြမ်းတမ်းပြီး တည်ငြိမ်သော pre-emulsion ကို ဖန်တီးရန်။
• အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်: အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအဆီအားလုံးကို အရည်ပျော်နေအောင်ထားဖို့က အရေးကြီးပါတယ်။
• အဓိက ယန္တရား- မြင့်မားသော ဖြတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လှုံ့ဆော်မှုရေအဆင့်ကို အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက် သန်းပေါင်းများစွာအဖြစ် ဖြိုခွဲရန် အသုံးပြုသည်။
• ရလဒ်:နောက်ဆုံး မာဂျရင်းထုတ်ကုန်တွင် တစ်သမတ်တည်း အသွင်အပြင်၊ အရသာ၊ အရောင်နှင့် စင်ပေါ်တွင် ကြာရှည်ခံမှုရှိကြောင်း သေချာစေသည့် တသမတ်တည်းရှိသော pre-emulsion တစ်ခု။

အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ emulsification tank သည် နောက်ဆက်တွဲအရာအားလုံးအတွက် အခြေအနေကို ပြင်ဆင်ပေးသည်။ ဤနေရာတွင် ညံ့ဖျင်းသော emulsion ကို နောက်မှပြင်၍မရဘဲ စံချိန်မမီသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။