ကာစတာ့ဒ်ဆော့စ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ကာစတာ့ဒ်ဆော့စ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ထုတ်လုပ်မှုဗီဒီယို-https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

အေcustard ဆော့စ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကတ်စတာဆော့စ်ကို ထိရောက်စွာ၊ တသမတ်တည်းနှင့် သန့်ရှင်းစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလိုအလျောက်နှင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ပါဝင်သည်။ အောက်တွင် ကတ်စတာဆော့စ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပုံမှန်အဆင့်များ၏ အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်ဖြစ်သည်။

၁။ ပါဝင်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

• နို့လက်ခံခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း
  • နို့စိမ်းကို ရရှိပြီး အရည်အသွေး စစ်ဆေးကာ ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် သိမ်းဆည်းပါသည်။
  • အခြားရွေးချယ်စရာ- ပြန်လည်ဖျော်စပ်ထားသော နို့မှုန့် + ရေ (ကြာရှည်ခံစေရန်)။
• သကြားနှင့် အချိုဓာတ် ကိုင်တွယ်ခြင်း
  • သကြား၊ ပြောင်းဖူးရည် သို့မဟုတ် အခြားအချိုဓာတ်များကို ချိန်တွယ်ပြီး ပျော်ဝင်စေသည်။
• ကြက်ဥနှင့် ကြက်ဥမှုန့် ထုတ်လုပ်ခြင်း
  • အရည်ကြက်ဥ (ပိုးသတ်ထားသော) သို့မဟုတ် ကြက်ဥမှုန့်ကို ရေနှင့်ရောစပ်သည်။
• ကစီဓာတ်နှင့် တည်ငြိမ်စေသောပစ္စည်းများ
  • ပြောင်းဖူးမှုန့်၊ ပြုပြင်ထားသော ကစီဓာတ် သို့မဟုတ် အထူပြုပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကာရာဂျီနန်) ကို ခဲခြင်းမဖြစ်အောင် ကြိုတင်ရောနှောထားသည်။
• အရသာနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ
  • ဗနီလာ၊ ကာရာမဲလ် သို့မဟုတ် အခြားအရသာများနှင့်အတူ တာရှည်ခံပစ္စည်းများ (လိုအပ်ပါက) ကို ပြင်ဆင်ထားပါသည်။

၂။ ရောနှောခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း

• အသုတ်လိုက် သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ် ရောနှောခြင်း
  • ပါဝင်ပစ္စည်းများကို တစ်ထပ်တည်း ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်မြင့်မားသော ဖြတ်စက် ရောနှောစက်သို့မဟုတ်ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော တိုင်ကီထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်အောက်တွင် (အချိန်မတန်မီ ထူလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်)။
  • ချောမွေ့သော အသွင်အပြင်အတွက် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၃။ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် ပါစချူးရိုက်ဇေးရှင်း

• စဉ်ဆက်မပြတ်ချက်ပြုတ်ခြင်း (မျက်နှာပြင်ခြစ်ထုတ်ထားသော အပူလဲလှယ်စက်)
  • ရောစပ်ထားသောအရည်ကို အပူပေးပါ၇၅–၈၅°C (၁၆၇–၁၈၅°F)ကစီဓာတ် gelatinization ကို အသက်ဝင်စေပြီး ဆော့စ်ကို ပျစ်စေရန်။
• ပါစချူးရိုက်ဇေးရှင်း (HTST သို့မဟုတ် အသုတ်လိုက်)
  • အပူချိန်မြင့် အချိန်တို (HTST)၇၂°C (၁၆၁°F) မှာ ၁၅-၂၀ စက္ကန့်ကြာသို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဘိုင်းယပ်စ်ဘေးကင်းကြောင်းသေချာစေရန် အသုတ်လိုက် ပိုးသတ်ခြင်း။
• အအေးခံအဆင့်
  • လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်း၄–၁၀°C (၃၉–၅၀°F)နောက်ထပ်ချက်ပြုတ်ခြင်းကို ရပ်တန့်ပြီး အသားအနေအထားကို ထိန်းသိမ်းရန်။

၄။ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်)

• မြင့်မားသောဖိအားရှိသော Homogenizer
  • အလွန်ချောမွေ့သော အသားအတွက် အသုံးပြုသည် (အမှုန်အမွှားများ မဖြစ်ပေါ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်)။

၅။ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

• အလိုအလျောက်ဖြည့်စက်များ
  • အိတ်ဖြည့်ခြင်း(လက်လီအတွက်) သို့မဟုတ်အမြောက်အမြားဖြည့်ခြင်း(အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုအတွက်)။
  • ပိုးမွှားကင်းသော ဖြည့်ခြင်း(ကြာရှည်ခံစေရန်) သို့မဟုတ်ပူနွေးသောဖြည့်ခြင်း(ပတ်ဝန်းကျင်သိုလှောင်မှုအတွက်)။
• ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများ-
  • ပလတ်စတစ်ပုလင်းများ၊ ကတ်ထူပုံးများ၊ အိတ်များ သို့မဟုတ် ဘူးများ။
  • နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်ခြင်းကို သက်တမ်းတိုးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၆။ အအေးခံခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း

• လေပြင်းတိုက်ခတ်၍ အအေးခံခြင်း (လိုအပ်ပါက)
  • ရေခဲသေတ္တာထဲတွင် custard ထည့်ရန်အတွက် အမြန်အအေးခံရန်၄°C (၃၉°F).
• အအေးခန်းသိုလှောင်မှု
  • သိမ်းဆည်းထားသည့်နေရာ၄°C (၃၉°F)လတ်ဆတ်သော custard သို့မဟုတ် UHT ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ambient။

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း

• ပျစ်ချွဲမှုစစ်ဆေးမှုများ(ဗစ်စကိုမီတာများကို အသုံးပြုသည်)။
• pH စောင့်ကြည့်ခြင်း(ပစ်မှတ်: ~၆.၀–၆.၅)။
• အဏုဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း(စုစုပေါင်းပြားအရေအတွက်၊ တဆေး/မှို)။
• အာရုံခံ အကဲဖြတ်ခြင်း(အရသာ၊ အသွင်အပြင်၊ အရောင်)။

ကတ်စတာဆော့စ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ

1. သိုလှောင်ကန်များ(နို့၊ အရည်ပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက်)။
2. အလေးချိန်နှင့် ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်များ.
3. မြင့်မားသော ဖြတ်စက် ရောနှောစက်များနှင့် ကြိုတင်ရောစပ်သည့် တိုင်ကီများ.
4. ပါစချူရိုက်ဇာ (HTST သို့မဟုတ် အသုတ်လိုက်).
5. ခြစ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပူလဲလှယ်စက် (ချက်ပြုတ်ရန်အတွက်).
6. တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်လုပ်သည့်အရာ (ရွေးချယ်နိုင်သည်).
7. ဖြည့်စက်များ (ပစ္စတင်၊ ထုထည် သို့မဟုတ် ပိုးသတ်).
8. အအေးပေးဥမင်များ.
9. ထုပ်ပိုးစက်များ (တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ကပ်ခြင်း).

ထုတ်လုပ်သော ကာစတာဆော့စ် အမျိုးအစားများ

• ရေခဲသေတ္တာထဲထည့်ထားသော ကာစတာ(သက်တမ်းတိုတို၊ လတ်ဆတ်သောအရသာ)။
• UHT ကတ်စတာ(ကြာရှည်ခံသည်၊ ပိုးသတ်ထားသည်)။
• ကာစတာမှုန့်အရောအနှော(ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက်)။

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှု

• PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတိကျသော အပူချိန်နှင့် ရောနှောမှု ထိန်းချုပ်မှုအတွက်။
• CIP (နေရာတွင်း သန့်ရှင်းရေး) စနစ်များသန့်ရှင်းရေးအတွက်။