Margarine ထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP

Margarine ထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP (Clean-In-Place)

Clean-In-Place (CIP) သည် မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကိုတိုတိုနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးစနစ်ဖြစ်ပြီး တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆီများ၊ အဆီများ၊ emulsifiers နှင့် ရေတို့ပါဝင်ပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်စင်ရန်လိုအပ်သည့် အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။

Margarine ထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP ၏အဓိကအချက်များ

CIP ၏ရည်ရွယ်ချက်

² အဆီ၊ အဆီနှင့် ပရိုတင်း အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

² ရောဂါပိုးမွှားကြီးထွားမှုကို တားဆီးပေးသည် (ဥပမာ၊ တဆေး၊ မှို၊ ဘက်တီးရီးယား)။

² အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ FDA၊ EU စည်းမျဉ်းများ) ကို လိုက်နာမှု ရှိစေရန် အာမခံပါသည်။

Margarine ထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP အဆင့်များ

² ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်း- လျော့ရဲနေသော အကြွင်းအကျန်များကို ရေဖြင့် ဖယ်ရှားပါ (မကြာခဏ နွေးသည်)။

² အယ်ကာလိုင်းဆေးနည်း- အဆီနှင့် အဆီများကို ချေဖျက်ရန်အတွက် မီးတောက်ဆော်ဒါ (NaOH) သို့မဟုတ် အလားတူ ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုသည်။

² အလယ်အလတ်သုတ်ခြင်း- အယ်ကာလိုင်းအရည်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

² အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း (လိုအပ်ပါက) သတ္တုဓာတ်အနည်အနှစ်များ (ဥပမာ-ရေခဲမှ) ဖယ်ရှားပေးသည်။

² နောက်ဆုံးသုတ်ခြင်း- သန့်စင်သောရေကို အသုံးပြု၍ သန့်စင်ဆေးရည်များကို ဖယ်ရှားပါ။

² သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)- ရောဂါပိုးမွှားများကိုသတ်ရန် ပါရာစီတစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ရေနွေး (85°C+) ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။

အရေးကြီးသော CIP ကန့်သတ်ချက်များ

² အပူချိန်- 60-80°C ထိရောက်သော အဆီဖယ်ရှားမှု။

² စီးဆင်းမှုအလျင်- ≥1.5 m/s စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန်။

² အချိန်- ပုံမှန်အားဖြင့် 30-60 မိနစ်။

² ဓာတုဗေဒအာရုံစူးစိုက်မှု- အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်မှုအတွက် 1-3% NaOH။

စက်ပစ္စည်းများကို CIP မှတစ်ဆင့် သန့်စင်ထားသည်။

² Emulsification ကန်များ

² Pasteurizer များ

² မျက်နှာပြင် အပူဖလှယ်ကိရိယာ

² မဲဆန္ဒရှင်

² Pin ရဟတ်စက်

² Kneader

² ပိုက်စနစ်များ

² crystallization ယူနစ်များ

² ဖြည့်စက်များ

Margarine အတွက် CIP တွင် စိန်ခေါ်မှုများ

² အဆီများသော အကြွင်းအကျန်များသည် ပြင်းထန်သော အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက် လိုအပ်သည်။

² ပိုက်လိုင်းများတွင် ဇီဝဖလင်များ ဖွဲ့စည်းမှုအန္တရာယ်။

² ရေအရည်အသွေးသည် သုတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း။

² ခေတ်မီ CIP စနစ်များသည် ညီညွတ်မှုအတွက် PLC ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။

² လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းရေး၏ထိရောက်မှုကို စစ်ဆေးအတည်ပြုသည်။

Margarine ထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

² စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည် (ကိုယ်တိုင် ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုပါ)။

² ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အစားအစာဘေးကင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

² ထပ်ခါတလဲလဲ အတည်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးသံသရာများဖြင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

နိဂုံး

တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် CIP သည် မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော CIP စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ကောင်းမွန်စေပြီး အစားအသောက် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် သေချာစေသည်။