မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP

မာဂျရင်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် CIP (Clean-In-Place)

Clean-In-Place (CIP) သည် မာဂျရင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလျှော့ချခြင်းနှင့် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းရေးကိုထိန်းသိမ်းရန်၊ ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများကိုဖြုတ်စရာမလိုဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆီ၊ ဆီ၊ အမွှေးအကြိုင်နှင့် ရေတို့ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့သည် သေချာစွာသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သော အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားနိုင်သည်။

မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP ၏ အဓိကရှုထောင့်များ

CIP ရဲ့ ရည်ရွယ်ချက်

² အဆီ၊ အဆီနှင့် ပရိုတင်းအကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

² အဏုဇီဝပိုးမွှားများ ကြီးထွားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည် (ဥပမာ- တဆေး၊ မှို၊ ဘက်တီးရီးယား)။

² အစားအသောက်ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ (ဥပမာ၊ FDA၊ EU စည်းမျဉ်းများ) နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP အဆင့်များ

² ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်း- ရေဖြင့် ပျော့ပျောင်းသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ (မကြာခဏ ရေနွေး)။

² အယ်ကာလိုင်း အဝတ်လျှော်ခြင်း- အဆီနှင့် အဆီများကို ချေဖျက်ရန် ကော့စတစ်ဆိုဒါ (NaOH) သို့မဟုတ် အလားတူ အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုသည်။

² အလယ်အလတ်ဆေးကြောခြင်း- အယ်ကာလိုင်းအရည်ကို ဆေးကြောပေးသည်။

² အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း (လိုအပ်ပါက): သတ္တုဓာတ်အနည်အနှစ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည် (ဥပမာ၊ မာကျောသောရေမှ)။

² နောက်ဆုံးဆေးကြောခြင်း- သန့်စင်ထားသောရေကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။

² သန့်စင်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်): ပိုးမွှားများကို သတ်ရန် ပါရာစီတစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ရေနွေး (85°C+) ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

အရေးကြီးသော CIP ကန့်သတ်ချက်များ

² အပူချိန်- အဆီများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၆၀–၈၀°C။

² စီးဆင်းမှုအလျင်: စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန် ≥1.5 m/s။

² အချိန်- ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိ။

² ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု- အယ်ကာလိုင်း သန့်ရှင်းရေးအတွက် 1–3% NaOH။

CIP မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထားသည်

² အမွှေးအကြိုင်တိုင်ကီများ

² ပါစချူရိုက်ဇာများ

² ခြစ်ထုတ်ထားသော မျက်နှာပြင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာ

² မဲဆန္ဒရှင်

² ပင် ရိုတာ စက်

² ကြိတ်စက်

² ပိုက်လိုင်းစနစ်များ

² ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့် ယူနစ်များ

² ဖြည့်စက်များ

မာဂျရင်းအတွက် CIP တွင် စိန်ခေါ်မှုများ

² အဆီများသော အကြွင်းအကျန်များသည် အယ်ကာလိုင်း ပြင်းသော အရည်များ လိုအပ်သည်။

² ပိုက်လိုင်းများတွင် ဇီဝအလွှာဖွဲ့စည်းခြင်းအန္တရာယ်။

² ရေအရည်အသွေးသည် ရေဆေးချခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း

² ခေတ်မီ CIP စနစ်များသည် တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန်အတွက် PLC ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။

² လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန် အာရုံခံကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းရေး၏ ထိရောက်မှုကို အတည်ပြုပါသည်။

မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် CIP ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

² လည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည် (လက်ဖြင့်ဖြုတ်တပ်ရန်မလိုအပ်ပါ)။

² ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

² ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ အတည်ပြုထားသော သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းများဖြင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်

CIP သည် မာဂျရင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော CIP စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် အစားအစာဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သေချာစေသည်။